ประเทศจีน Jiangsu Zhongding Environment Engineering Share Co., Ltd. ข่าวบริษัท

อุปกรณ์แห้งและเผาไหม้สลัดแบบบูรณาการ     คําแนะนํา: คลื่นเป็นผลิตภัณฑ์ข้างเคียงของกระบวนการบําบัดน้ําเสีย ซึ่งเป็นปัญหาสําคัญในแง่ของการกําจัดและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมวิธีการจัดการ sludge แบบดั้งเดิม มักจะเกี่ยวข้องกับการขนส่งที่แพงและการเก็บซากอย่างไรก็ตาม อุปกรณ์แห้งและเผาไหม้สลัดที่บูรณาการนําเสนอวิธีแก้ไขที่นวัตกรรมเพื่อลดปริมาณ, ลดต้นทุนการขนส่งให้น้อยที่สุด และส่งเสริมการจัดการขยะที่ยั่งยืนในบทความนี้, เราจะสํารวจผลประโยชน์และหลักการทํางานของอุปกรณ์แห้งและเผาไหม้ดินสับที่บูรณาการ   ข้อ 1: อุปกรณ์การแห้งและเผาไหม้สลัดแบบบูรณาการถูกออกแบบมาเพื่อกําจัดความชื้นจากสลัดด้วยกระบวนการทางความร้อนที่ทันสมัยระบบเหล่านี้ใช้แหล่งความร้อน เช่นอากาศร้อนหรือควาย เพื่อระเหยน้ําจากผสม sludgeโดยการลดความชื้นลงอย่างมาก ปริมาณของ sludge จะลดลง ทําให้การจัดการง่ายและมีประหยัดมากขึ้น   ข้อ 2: ข้อดีหลักหนึ่งของการใช้ระบบแห้งสลัด คือการลดต้นทุนในการขนส่งที่เกี่ยวข้องกับการขนสลัดที่เปียกหรือเหลวไปไกลสลัดแห้งมีน้ําหนักและปริมาตรที่ต่ํากว่าเมื่อเทียบกับรูปเดิม, ทําให้การขนส่งมีประสิทธิภาพโดยไม่เสียสละต่อกฎหมายความปลอดภัยหรือสิ่งแวดล้อม   ข้อ 3: สลัดแห้งที่ผลิตจากระบบเหล่านี้สามารถนําไปใช้ในหลายวิธีที่เป็นประโยชน์ มันสามารถใช้เป็นแหล่งเชื้อเพลิงสําหรับการผลิตพลังงานผ่านกระบวนการเผาไหม้หรือร่วมเผาไหม้นอกจากนี้, มันสามารถนําไปแปรรูปเป็นปลาปุ๋ยที่สามารถใช้ในเกษตรกรรมหรือโครงการปรับปรุงที่ดิน   ข้อ 4: หลักการทํางานที่อยู่เบื้องหลังอุปกรณ์แห้งและเผาไหม้ดินสลัดที่บูรณาการส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับวิธีการทําความร้อนโดยตรง เช่น การขับเคลื่อนหรือการนําอากาศที่อบอุ่นไหลเวียนรอบผสมแบบชื้น/คล้ายกับสลูรี่ ภายในห้องปิดหรือระบบเครื่องแห้งกลองเมื่ออากาศร้อนผ่านพื้นผิวของผสม ความชื้นจะระเหยไปค่อยๆ จนกว่าจะบรรลุระดับความแห้งที่ต้องการ

วิธีการขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์แห้งสลัดฤดูหนาว     ด้วยการผลิต sludge เพิ่มขึ้น เพื่อนหลายคนเริ่มให้ความสนใจกับอุปกรณ์แห้ง sludge อุณหภูมิต่ําอุปกรณ์นี้สามารถใช้ในการถอนน้ําและแห้งสลัดในอุตสาหกรรม เช่น การเคลือบไฟฟ้า, การแปรรูปโลหะ, เนื้อผ้า, การพิมพ์และการสี, องค์กรบริหารส่วนตําบล, การบําบัดน้ําเสีย, ยา,หนัง เป็นต้นโดยใช้อุปกรณ์แห้งสลัดอากาศต่ําในการบําบัดสลัดความชื้นสูงและความแน่นสูงผลาญสามารถเปลี่ยนเป็นทรัพย์สินที่มีคุณค่าการใช้งานครบวงจรสูง นําผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมไปสู่ลูกค้าควรสังเกตว่า ราคาของอุปกรณ์แห้งดินอากาศต่ําไม่ถูกปกติจะอยู่ระหว่างร้อยๆพันถึงล้านๆ ถ้าการบํารุงรักษาไม่ดี มันอาจทําลายอายุการใช้งานของอุปกรณ์ โดยเฉพาะในฤดูหนาวเย็นและมันสําคัญยิ่งกว่าที่จะให้ความสนใจในการบํารุงรักษาอุปกรณ์บทความนี้นําเสนอวิธีการขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์แห้งสลัดในสภาพอุณหภูมิต่ําในฤดูหนาว 1เปิดและปิดอุปกรณ์ตามความต้องการ เมื่อเริ่มต้น, ผู้ประกอบการควรปฏิบัติตามคําแนะนําการใช้งานที่ให้โดยผู้ผลิตอย่างเคร่งครัดเพื่อเปิดอุปกรณ์ในสายการผลิต. ก่อนการแห้ง, ให้ความสนใจในการทําความร้อนก่อนเมื่ออุปกรณ์การแห้งสลัดอุณหภูมิต่ํา ความร้อนของกลองเพิ่มขึ้นในระดับหนึ่งการปิดเครื่องยังจําเป็นต้องปฏิบัติตามกฎหมายที่เกี่ยวข้องปิดอุปกรณ์ให้อาหาร และปล่อยให้ sludge ที่เหลือทั้งหมดในกลองแห้งและปล่อยจากกลอง. จากนั้นปิดอุปกรณ์ทําความร้อนและปล่อยให้กลองหมุนต่อเนื่องจนถึงอุณหภูมิลดลงอย่างเท่าเทียมกัน ก่อนปิดเป้าหมายของการทําเช่นนี้คือการหลีกเลี่ยงการปรับปรุงกระบอกที่เกิดจากอุณหภูมิสูงในพื้นที่. 2ทํางานดีในเรื่องการป้องกันการแข็ง เนื่องจากฤดูหนาวหนาว โดยเฉพาะตอนกลางคืน อุณหภูมิอาจสูงถึงลบ 10 องศาเซลเซียส และต้องมีมาตรการที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการแข็ง ด้านหนึ่ง, มันจําเป็นต้องป้องกัน sludge จากการแช่แข็ง, เก็บมันในห้องและปิดมันมากที่สุดเท่าที่จะทําได้เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มความยากลําบากในการแห้ง; ด้านอื่น,เพื่อป้องกันอุปกรณ์แห้งสลัดจากการแข็งในอุณหภูมิต่ํา, ส่วนสําคัญสามารถเปลี่ยนด้วยน้ํามันลื่นแอนติฟรีส เพื่อป้องกันการแข็ง 3ทํางานทําความสะอาดและตรวจสอบที่ดี เพื่อป้องกันดินฝุ่นที่เหลือจากการแช่แข็งและทําให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์ หลังจากอุปกรณ์การแห้งสลัดอุณหภูมิต่ําแห้งงานทําความสะอาดสามารถเริ่มต้นได้หลังจากกระบอกเย็นลงอย่างเต็มที่, โดยเฉพาะสําหรับซากสลัดในอุปกรณ์อาหารและมุมตายภายในกระปุก นอกจากนี้อุปกรณ์แห้งสลัดอุณหภูมิต่ํา ควรตรวจสอบเป็นประจําและถ้ามีปัญหาใด ๆ ในอุปกรณ์, ควรตรวจสอบและซ่อมแซมทันที

เครื่อง แห้ง ดิสก์: วิธี การ แห้ง ที่ มี ประสิทธิภาพ และ มี ความ สนุกสนาน     คําแนะนํา: เครื่องแห้งแผ่น (disc dryer) หรือเครื่องแห้งกระทะ (disc pelletizer) หรือเครื่องแห้งกระทะ (pan dryer) ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเพื่อการแห้งวัสดุต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องเหล่านี้ทําให้มีสภาพแวดล้อมในการแห้งที่ควบคุมและเรียบร้อยทําให้พวกเขาเป็นส่วนประกอบที่จําเป็นในกระบวนการผลิตหลาย ๆในบทความนี้ เราจะศึกษาลักษณะ ประโยชน์ และการใช้งานของเครื่องแห้งแผ่น   ข้อ 1: เครื่องแห้งแผ่นประกอบด้วยแผ่นหมุนที่มีช่องส่วนหรือถังหลายส่วนที่ถือวัสดุที่จะแห้งการหมุนของดิสก์รับประกันการกระจายความร้อนและการไหลของอากาศที่เท่าเทียมกันทั่วพื้นผิวของวัสดุการออกแบบนี้ทําให้การกําจัดความชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยยังคงรักษาความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์   ข้อ 2: ข้อดีสําคัญหนึ่งของเครื่องแห้งแผ่น คือความหลากหลายในการจัดการกับวัสดุประเภทต่างๆหรือแม้กระทั่งพาสต้า โดยไม่เสียสละคุณภาพหรือสภาพซึ่งทําให้มันเหมาะสําหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เช่น การแปรรูปสารเคมี, ยา, การผลิตอาหาร และภาคการเกษตร   ข้อ 3: ประสิทธิภาพเป็นข้อดีที่สําคัญอีกอย่างที่นําเสนอโดยเครื่องแห้งแผ่น การควบคุมที่แม่นยําของอุณหภูมิและการไหลของอากาศทําให้มีสภาพการแห้งที่ปรับปรุงให้ดีที่สุดที่ปรับปรุงตามความต้องการของวัสดุเฉพาะเจาะจงผลลัพธ์คือการลดเวลาแห้งและการใช้พลังงานเมื่อเทียบกับวิธีแห้งแบบดั้งเดิม.   ข้อ 4: ความเหมือนกันของเครื่องแห้งดิสก์ ทําให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์คงที่ตลอดกระบวนการแห้งดิสก์หมุนป้องกันวัสดุ clumping หรือการกระจายไม่เท่าเทียมกันภายในแต่ละส่วน / หม้อระหว่างการทํางานการทําเช่นนี้จะส่งเสริมความสามีภาพในขณะที่ลดความเสี่ยงของการแห้งเกินหรือแห้งต่ํา   ข้อ 5: เครื่อง แห้ง ดิสก์ ถูก ออกแบบ ให้ ใช้ งาน ได้ อย่าง น่า เชื่อถือ แม้ ใน สภาพ ที่ ยาก ยาก. การ สร้าง ที่ แข็งแรง โดย ใช้ วัสดุ ที่ มี คุณภาพ ดี ช่วย ให้ เครื่อง ใช้ ได้ ยาว ยาว และ ลด ความ จําเป็น ในการ ดูแล ให้ เป็น น้อย.นอกจากนี้, รุ่นบางรุ่นมีส่วนประกอบ เช่น ปลาปรับได้หรือใบขีดขีด เพื่อป้องกันการสะสมวัสดุบนพื้นผิวของแผ่นในระหว่างการใช้งานที่ยาวนาน   สรุป: เครื่องแห้งแผ่นนําเสนอทางออกที่ประสิทธิภาพและหลากหลาย สําหรับการใช้งานแห้งอุตสาหกรรมในสาขาต่างๆ ความสามารถในการจัดการกับวัสดุที่แตกต่างกัน การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําและความสามารถในการแห้งแบบเรียบร้อย ทําให้พวกเขาเป็นองค์ประกอบที่จําเป็นในกระบวนการผลิตในขณะที่อุตสาหกรรมพยายามเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพพลังงานเครื่องแห้งแผ่นจะยังคงมีบทบาทสําคัญในการรับประกันการกําจัดความชื้นอย่างมีประสิทธิภาพ โดยยังคงคุณภาพและความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์.  

หลักการทํางานของเครื่องเผาไหม้เตาอบหมุน   เครื่องเผาไหม้เตาอบหมุนพัฒนาการมาจากเตาอบหมุนซีเมนต์ ส่วนตัวหลักคือเปลือกกระบอกแนวราบที่หมุนได้ ผลิตจากแผ่นเหล็กและบรรจุด้วยวัสดุที่ทนไฟการป้องกันแกนและระดับน้ําของท่อโดยมีแนวโน้มบางอย่าง ผลาญที่แข็งแรงและครึ่งแข็งแรง เข้าสู่เตาอบจากปลายสูง (หัว) ผ่านเครื่องเลี้ยงและเคลื่อนไหวช้า ๆ ไปยังหางเมื่อกระบอกหมุนการหมุนของร่างกายเตาอบสามารถวัสดุที่จะเข้าถึงสัมผัสเต็มระหว่างการเผาไหม้และการเผาไหม้ของอากาศ, จบกระบวนการทั้งหมดของการแห้ง, การเผาไหม้, การเผาไหม้, และกระบอกร่างกาย.คุณลักษณะของการเข้าสู่ห้องเผาไหม้และสล็อกเชื้อเพลิงถูกปล่อยโดยเถ้าและสล็อกของเครื่องบิน. ตามทิศทางการไหลของก๊าซเตาอบและของวัสดุแข็งที่แตกต่างกัน หรือตําแหน่งของแหล่งความร้อน (เครื่องเผา) ในเตาเผาหมุนเครื่องเผาไหม้เตาอบหมุนสามารถแบ่งออกเป็นรูปแบบด้านบนและด้านล่าง, ที่ถูกเก็บไว้ในทิศทางด้านหน้าของเตาอบหมุน. ความเร็วการไหลของก๊าซในระบายไฟเดียวกันยังเป็นที่รู้จักกันว่าการต่อต้านกระแส.การออกแบบโรงเผาไหม้เตาอบหมุน เหมาะสําหรับการให้อาหารและการรักษาก่อน, ซึ่งสามารถขยายเวลาของก๊าซควัน และใช้ได้อย่างแพร่หลายในระบบเผาผลาญขยะอันตราย

โรงไฟหมุน: การแก้ไขการทําความร้อนในอุตสาหกรรมที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพ     คําแนะนํา: หมุนเตาอบถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ สําหรับการประมวลผลทางความร้อน,และกระบวนการบํารุงความร้อน ในบทความนี้ เราจะศึกษาความหลากหลายและประสิทธิภาพของเตาอบหมุนในการประกอบการทําความร้อนในอุตสาหกรรม   ข้อ 1: เตาอบหมุนประกอบด้วยกระบอกยาวหมุนที่บรรจุด้วยวัสดุที่ทนไฟ โดยปกติจะชันเล็กน้อยจากแกนแนวราบเพื่ออํานวยความสะดวกในการเคลื่อนไหวของวัสดุผ่านแรงโน้มถ่วงการออกแบบทําให้การทํางานต่อเนื่องและการควบคุมที่แม่นยําของโปรไฟล์อุณหภูมิภายในเตาอบ.   ข้อ 2: ข้อดีสําคัญหนึ่งของเตาอบหมุนคือความหลากหลายในการจัดการกับวัสดุและกระบวนการที่หลากหลายกระบวนการโลหะ เช่น การเผาแร่หรือลดโอกไซด์โลหะความสามารถในการรองรับวัตถุดิบที่หลากหลายทําให้มันจําเป็นในหลายอุตสาหกรรม   ข้อ 3: ประสิทธิภาพเป็นประโยชน์ที่สําคัญอีกอย่างที่นําเสนอโดยเตาอบหมุนการออกแบบที่โดดเด่นของพวกเขาส่งเสริมการถ่ายทอดความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากพื้นที่พื้นผิวขนาดใหญ่ที่เผชิญกับก๊าซร้อนที่เกิดจากเครื่องเผาไหม้หรือระบบเผาไหม้ที่ปลายหนึ่งของเตาอบซึ่งทําให้การใช้งานทรัพยากรพลังงานได้ดีที่สุด และยังทําให้การใช้น้ํามันน้อยที่สุด   ข้อ 4: สภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ โดยเตาอบหมุน ทําให้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยําตลอดกระบวนการนี้เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการบรรลุปฏิกิริยาทางเคมีที่ต้องการหรือการแปลงทางกายภาพภายในวัสดุที่กําลังแปรรูปนอกจากนี้, การออกแบบที่ก้าวหน้าบางส่วนรวมลักษณะเช่นโซนการทําความร้อนก่อนหลายระยะหรือระบบฉีดอากาศระดับสองเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพทางความร้อนมากขึ้น.   ข้อ 5: โรงไฟหมุนยังมีข้อดีในแง่ของการปรับขนาดและความยืดหยุ่นมันสามารถออกแบบได้ในความยาวและกว้างที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับความต้องการการผลิตเฉพาะเจาะจงหรือข้อจํากัดพื้นที่ภายในอุปกรณ์อุตสาหกรรมนอกจากนี้ การก่อสร้างแบบโมดูล ทําให้สามารถขยายหรือปรับปรุงได้ง่าย หากความต้องการการผลิตเปลี่ยนแปลงตามเวลา   สรุป: หมุนเตาอบเป็นเครื่องมือหลากหลายและมีประสิทธิภาพสําหรับการใช้งานอุตสาหกรรมการทําความร้อนพร้อมกับการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา และประสิทธิภาพพลังงานทําให้มันจําเป็นในอุตสาหกรรมต่าง ๆหมุนเตาจะยังคงมีบทบาทสําคัญในการทําให้การดําเนินงานการแปรรูปทางความร้อนในขณะที่ส่งเสริมวิธีการผลิตที่ยั่งยืนและมีประหยัด.

ระบบบําบัดขยะอันตราย การรับประกันความปลอดภัยของสิ่งแวดล้อม     คําแนะนํา: ขยะอันตราย หรือยังเรียกว่าวัสดุอันตรายหรือพิษ เป็นอันตรายต่อสุขภาพมนุษย์และสิ่งแวดล้อมการจัดการและการบําบัดของขยะอันตรายอย่างถูกต้อง เป็นสิ่งสําคัญในการป้องกันมลพิษและรับประกันสิ่งแวดล้อมที่ปลอดภัยในบทความนี้ เราจะศึกษาถึงความสําคัญของระบบการบําบัดขยะอันตราย ในการปกป้องโลกของเรา   ข้อ 1: ระบบบําบัดขยะอันตรายมีบทบาทสําคัญในการลดผลกระทบอันตรายของสารพิษต่อระบบนิเวศรวมถึงสารเคมีโดยใช้เทคโนโลยีและกระบวนการที่ทันสมัยระบบเหล่านี้มีเป้าหมายที่จะกําจัดหรือแปลงองค์ประกอบอันตรายเป็นรูปแบบที่ไม่อันตรายมากนัก.   ข้อ 2: ด้านสําคัญของระบบการบําบัดขยะอันตรายที่มีประสิทธิภาพ คือ การเก็บและเก็บขยะอันตรายต้องถูกเก็บไว้อย่างปลอดภัยในถังที่ออกแบบพิเศษ เพื่อป้องกันการรั่วไหลหรือปล่อยไปสู่สิ่งแวดล้อมวิธีนี้ทําให้แน่ใจว่าสารปนเปื้อนที่เป็นไปได้จะไม่รั่วเข้าไปในดินหรือแหล่งน้ํา   ข้อ 3: กระบวนการบําบัดที่ใช้โดยระบบเหล่านี้รวมถึงวิธีการทางกายภาพ (เช่นการกรองและการชะงัก) วิธีการทางเคมี (เช่นปฏิกิริยาการลดออกซิเดนซ์)วิธีการใช้พลังงานทางอุณหภูมิ (เช่นการเผาไหม้), วิธีชีววิทยา (เช่น Bioremediation) และเทคนิคความมั่นคง / การแข็งแรง แต่ละวิธีถูกเลือกขึ้นอยู่กับลักษณะของชนิดเฉพาะของขยะอันตรายที่ได้รับการรักษา   ข้อ 4: เป้าหมายสุดท้ายของระบบการบําบัดขยะอันตราย คือการทําให้วัสดุเหล่านี้ไม่เป็นพิษ หรือลดระดับพิษของพวกมันลงอย่างสําคัญ ก่อนการกําจัดขยะสามารถกําจัดได้อย่างปลอดภัย โดยการเก็บขยะในสถานที่ที่กําหนดไว้ หรือผ่านโปรแกรมรีไซเคิลพิเศษสําหรับวัสดุชนิดบางชนิด.

5 ข้อหลักในการตรวจสอบสําหรับเครื่องให้อาหารแผ่นก่อนการทํางาน     เครื่องป้อนอาหารแบบดิสก์ เป็นอุปกรณ์การปล่อยของซิลโด้แบบดั้งเดิม ที่สามารถทนความดันของซิลโด้ ทํางานได้อย่างเรียบร้อยและน่าเชื่อถือ และปรับปริมาณอาหารได้ง่ายมันยังคงมีบทบาทสําคัญมากในการผลิตโครงสร้างของแผ่นอาหารเรียบง่าย, เชื่อถือได้ในการทํางาน, และง่ายที่จะปรับและติดตั้ง เครื่องปรับปรุงแผ่นประกอบด้วยอุปกรณ์ขับเคลื่อน, ร่างปรับปรุง, เครื่องขนส่งเข็มขัดวัด, และอุปกรณ์วัด. เครื่องปรับปรุงและเข็มขัดขนส่งถูกขับเคลื่อนโดยชุดอุปกรณ์ขับเคลื่อนและคลาชไฟฟ้าแม่เหล็กของอุปกรณ์ขับเคลื่อนมีหน้าที่ในการทําการเริ่มต้น, หยุด, และการแปลงการทํางานของ feeders. 5 ข้อหลักในการตรวจสอบสําหรับเครื่องให้อาหารแผ่นก่อนการทํางาน 1) ตรวจสอบว่า บอลท์แนบทั้งหมดจะปลดหรือไม่ 2) ตรวจสอบว่าจุดการเลื่อนทั้งหมดของแผ่นอาหารอยู่ในสภาพดีหรือไม่ 3) ตรวจสอบความแน่นของเข็มขัดสามเหลี่ยมและถ้ามีการแตกใด ๆ 4) ตรวจสอบว่า เครื่องเชื่อมอยู่ในสภาพดีและไม่เสียหาย 5) ตรวจสอบว่าประตู, scraper, การปรับสกรูแทง, และ scraper ไม่ต้องชนกับชั้นในของแผ่น.

เครื่องให้อาหารแผ่น: การจัดการวัสดุที่มีประสิทธิภาพและน่าเชื่อถือ     คําแนะนํา: เครื่องเลี้ยงแผ่น ที่รู้จักกันในชื่อเครื่องเลี้ยงหมุน หรือ เครื่องขนแผ่น ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเพื่อการจัดการวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและน่าเชื่อถืออุปกรณ์เหล่านี้ให้การไหลผ่านที่ควบคุมและต่อเนื่องของวัสดุหลากหลายในบทความนี้ เราจะศึกษาลักษณะ ประโยชน์ และการใช้งานของเครื่องเลี้ยงแผ่น   ข้อ 1: เครื่องเลี้ยงแผ่นประกอบด้วยแผ่นหมุนที่มีช่องส่วนหรือกระเป๋าหลายช่องที่รองรับวัสดุหลากหลายการหมุนของดิสก์สามารถควบคุมการปล่อยของวัสดุที่เร่งที่กําหนดไว้การออกแบบให้ความมั่นคงในการให้อาหารอย่างต่อเนื่อง โดยไม่ทําให้อุปกรณ์อุดตันหรือสวมใส่เกินขั้น   ข้อ 2: ข้อดีสําคัญหนึ่งของเครื่องเลี้ยงแผ่นคือความสามารถในการจัดการกับวัสดุหลากหลายที่มีขนาดและลักษณะของอนุภาคที่แตกต่างกันพวกเขาสามารถทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทั้งผงละอองและวัสดุ granular ใหญ่โดยไม่เสี่ยงความแม่นยําหรือความน่าเชื่อถือความหลากหลายนี้ทําให้มันเหมาะสําหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เช่น การเหมืองแร่ การผลิตซีเมนต์ การแปรรูปเคมี และการผลิตอาหาร   ข้อ 3: ประสิทธิภาพเป็นประโยชน์ที่สําคัญอีกอย่างที่นําเสนอโดยเครื่องเลี้ยงแผ่นการควบคุมอัตราการปล่อยของวัสดุอย่างแม่นยําของพวกเขาย่อมทําให้การปรับปริมาณของวัสดุแม่นยํา และลดการเสียหรือการไหลน้ําลงอย่างน้อยระหว่างการให้อาหารนอกจากนี้ การออกแบบที่คอมแพคต์ของพวกมัน ทําให้สามารถบูรณาการเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย และยังทําให้การใช้พื้นที่ได้ดีที่สุด   ข้อ 4: เครื่องเลี้ยงแผ่นถูกออกแบบให้ทํางานอย่างน่าเชื่อถือ แม้ในสภาพที่ต้องการ. การสร้างที่แข็งแกร่งโดยใช้วัสดุที่มีคุณภาพสูงเพิ่มความทนทานและลดความต้องการในการบํารุงรักษาให้น้อยที่สุด.นอกจากนี้, รุ่นบางรุ่นมีลักษณะเช่นปัดปรับได้ หรือใบขีดขีด เพื่อป้องกันการสะสมวัสดุบนพื้นผิวของแผ่น   ข้อ 5: การไหลผ่านอย่างต่อเนื่องที่ให้บริการโดยเครื่องให้อาหารแผ่น ทําให้สามารถบูรณาการได้อย่างต่อเนื่องกับกระบวนการด้านล่าง เช่น ระบบผสมหรือสายพานส่งนี้ส่งเสริมการถ่ายทอดวัสดุที่เรียบร้อยตลอดสายการผลิตในขณะที่การลดความรบกวนหรือขัดขวางในการดําเนินงาน.   สรุป: เครื่องเลี้ยงแผ่นนําเสนอทางออกที่ประสิทธิภาพและน่าเชื่อถือสําหรับการจัดการวัสดุในอุตสาหกรรมต่างๆ ความสามารถในการจัดการวัสดุหลากหลายและการก่อสร้างที่แข็งแกร่ง ทําให้พวกเขาเป็นองค์ประกอบที่จําเป็นในกระบวนการผลิตในขณะที่อุตสาหกรรมพยายามเพิ่มผลผลิตและประปาประปาการดําเนินงาน เครื่องป้อนแผ่นจะยังคงมีบทบาทสําคัญในการรับประกันการไหลของวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ลดการเสียและเวลาหยุดทํางาน

วิธีการแก้ปัญหาของเครื่องเลี้ยงแผ่นที่ไม่ปล่อย   1ตรวจสอบช่องอาหาร สาเหตุที่เครื่องเลี้ยงแผ่นไม่ออกอาจเป็นเพราะการอุดตันในประตูอาหาร ดังนั้น ขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบว่าประตูอาหารสะอาดและไม่มีอุปสรรควิธีการตรวจสอบ: ปิดเครื่องให้อาหาร และเปิดประตูให้อาหาร ใช้เครื่องปรับอากาศหรือเครื่องมืออื่น ๆ เพื่อทําความสะอาดซากที่อยู่ในประตูให้อาหาร จากนั้นประกอบประตูให้อาหารใหม่ 2、 การเปลี่ยนแผ่น ดิสก์ของเครื่องให้อาหารดิสก์อาจบิดเบือนหรือเสื่อมหลังจากใช้งานเป็นระยะเวลา, ส่งผลให้เกิดความล้มเหลวในการปล่อย. ในจุดนี้, ดิสก์ใหม่จําเป็นต้องเปลี่ยน. วิธีการเปลี่ยน: อย่างแรก,ปิดเครื่องป้อนอาหาร, ถอดกระปุกส่วนประกอบ, ถอดแผ่นเดิม, ติดตั้งตามรายละเอียดของแผ่นใหม่, แล้วเปิดเครื่องให้อาหารหลังจากการประกอบเพื่อตรวจสอบว่ามันทํางานอย่างถูกต้อง. 3、 ปรับระยะทางระหว่างช่องอาหาร หากเครื่องป้อนแผ่นอาหารอยู่ห่างจากถังแบตช์มากเกินไป วัสดุไม่สามารถเต็มถังป้อนอาหารได้อย่างเต็มที่ระยะทางระหว่างแผ่นและช่องอาหารสามารถปรับได้อย่างเหมาะสมวิธีการทํางานเฉพาะเจาะจง: ก่อนอื่น ปิดเครื่องให้อาหาร เปิดช่องอาหาร ปรับระยะทางของช่องอาหาร และปรับมันให้อยู่ในตําแหน่งที่เหมาะสม 4、 ตรวจสอบว่ามอเตอร์ผิดปกติ ถ้าเครื่องยนต์ของเครื่องปั่นแผ่นทํางานผิดปกติ มันอาจนําไปสู่สถานการณ์ที่วัสดุไม่สามารถปล่อยเครื่องยนต์ควรตรวจสอบการทํางานปกติวิธีการตรวจสอบ: ก่อนอื่น ปิดเครื่องให้อาหารและตรวจสอบว่าหมุนหมุนหมุนของมอเตอร์ปกติตรวจสอบว่าเคเบิลถูกใส่อย่างแน่นและว่าไฟฟ้าเชื่อมถูกต้องหรือไม่. สรุปคือมีเหตุผลต่าง ๆ ที่ทําให้เครื่องเลี้ยงแผ่นไม่ออกแรง และจําเป็นต้องวิเคราะห์เหตุผลตามสถานการณ์ที่แท้จริงและใช้มาตรการที่สอดคล้องเพื่อแก้ไขมันวิธีด้านบนเป็นเพียงเพื่ออ้างอิง. ระหว่างกระบวนการดําเนินงานเฉพาะเจาะจง, มันจําเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการดําเนินงานอย่างเคร่งครัดเพื่อรับรองการผลิตที่ปลอดภัย